Fecha, número de lote e información de turno.
Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.
Planificación de soluciones industriales
Planifique rutas de codificación por inyección de tinta, láser, TTO, etiquetado y trazabilidad en torno a los materiales de embalaje, la fecha y el número de lote, el ritmo de producción, el entorno aceitoso o de limpieza y los requisitos de inspección.

Tareas comunes de identificación
Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.
Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.
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Entrada del proyecto
Un mismo tipo de producto puede requerir diferentes tecnologías después de cambios en materiales, tamaño de código, velocidad, entorno o tareas de inspección.
Los requisitos reglamentarios, de higiene, de migración o de contacto con alimentos deben ser confirmados por las partes interesadas del material, la tinta y el proyecto en función del mercado objetivo.
Alcance del sistema ampliable
Configure equipos láser, de inyección de tinta, de transferencia térmica o de etiquetado e identifique activadores, bastidores, transportadores, protecciones, seguridad y consumibles.
Agregue iluminación, cámaras, reglas de código, alarmas o rechazos, y defina los resultados de la detección y el manejo de fallas.
Agregue serialización, agregación, control de línea e interfaces ERP, MES o WMS solo cuando sea necesario.
Aplicaciones relacionadas
Esta página describe conceptos de aplicaciones representativos y no es resultados de rendimiento no validados ni específicos del cliente.
Ver aplicaciones de inspección y TTO de embalajes flexiblesPreguntas frecuentes
Ninguna tecnología se adapta a toda la industria. La selección depende del material real, el contenido del código, la durabilidad, la velocidad, el medio ambiente, el movimiento del producto y los estándares de inspección.
Sí, pero primero debe definir tareas específicas como presencia de código, ubicación, OCR/OCV, código de barras o calidad de DataMatrix, así como métodos de alarma, rechazo y grabación.
Se recomienda proporcionar muestras representativas, borradores de código o datos, velocidad objetivo, transporte del producto, medio ambiente, aceptación de pruebas y requisitos de interfaz.
No. Esta página se utiliza para descubrir proyectos y comparar direcciones. El equipo final, el tiempo del ciclo, las interfaces y el alcance de la aceptación deben confirmarse mediante la revisión del proyecto.
Próximos pasos de la evaluación del proyecto
Al compartir productos, materiales, contenido del código, velocidad de producción, entorno y requisitos de validación, VORANIX preparará opciones preliminares para la revisión de ingeniería.